【管材氧化层刮除不规范】
常见违规操作如下几点：
1、 管 材 表 面 氧 化 层 未 刮 除 的 情 况 ；
2、 使 用 磨 光 机 进 行 刮 除 的 情 况 。
产生后果：
管材生产下线后因受到空气氧化作用影响，表面会变得“光滑”（出现氧化层），经实验验证及结合施工情况，氧化层直接对管材、件焊接面造成虚焊影响，使用磨光机进行打磨时，与管材快速摩擦产生热量，极易造成二次氧化。
按以上步骤处理好管材件后，用榔头将管件敲入管材标记处;(配套较紧时应慢慢敲到底)。
第七步设置焊机参数、通电熔接
全部配套好后，严格按照电熔管件上的参数要求，输入焊接参数(恒压焊接或恒流焊接)使用我司电熔管件宜使用恒压焊接（例如某一管件工艺参数应显示为：焊接电压39.5V，焊接时间140秒）【详细焊机参数设置请查看管件外侧白色条码】，检查无误后将电熔焊机铜电极插入电熔管件(必须保证管材件焊接时无晃动、脱落)。
第八步连接完成
到达焊接时间后，根据工艺条码冷却时间要求进行自然冷却，在熔接及
冷却过程中，钢丝网骨架pe管，不得移动、转动接头的部位及两侧的管道。
【未按规范进行试压】
气温较高时，钢丝骨架管产品因黑色易吸热特质，管壁温度在暴晒下急剧上升，长时间下，管内水温明显升高，从而造成管材的工作压力（M O P)下降，如未能考虑施压介质温度的影响进行施压，易出现爆管情况。
根据《G B/T 3 2 4 3 9-2 0 1 5钢丝网骨架复合管》中第5.1条压力折减系数规定：
我司建议：
1、工地试压可安排早、晚或者阴天环境下进行；
2、严格按照国家标准进行试压操作。
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